TNGDI Machineryn putkiteollisuudelle tekemä innovaatio ja ponnistelut hiilihuippujen ja hiilineutraaliustavoitteiden saavuttamiseksi.
Pitkälle teollistuneena maana Kiinan hiilidioksidipäästöt keskittyvät pääasiassa sähköntuotantoon ja teollisuuteen."hiilipiikin" ja "hiilineutraaliuden" tavoitteiden saavuttamiseksi.
Siinä on kolme keskeistä kysymystä:
1. Poista ylikapasiteetti ja optimoi teollisuusrakenne
Parantaa teollisten prosessien tehokkuutta teknologisen innovaation avulla;parantaa ympäristövaikutusten arviointia ja energiateknologian arviointistandardeja, mukauttaa investointien pääsykynnystä paljon energiaa kuluttaville teollisuudenaloille ja rajoittaa tuotantokapasiteetin häiriötöntä laajentamista paljon energiaa kuluttavilla aloilla;asetetaan etusijalle energiaa säästävien tekniikoiden käyttöönotto ja valvotaan energian kokonaiskysyntää;Innovaatiot energiatehokkuuden parantamiseksi ja energian kysynnän vähentämiseksi sellaisilla lähestymistavoilla kuin materiaalien korvaaminen ja kiertotalous;
2. Rakenna moderni teollisuusjärjestelmä ja nopeuttaa teollista digitalisaatiota
Tehdasteollisuuden rakennesopeutus, teollisuuden energian kysynnän yleisen mittakaavan säätely ja hiili-intensiteetin asteittainen vähentäminen;teollisuussektorin sähköistystason parantaminen digitaalimuunnos- ja sähköenergian korvaustekniikoiden avulla sekä sähköenergian korvaustekniikoiden, kuten sähköuunien teräksen valmistus, sähköuuneja ja induktiouuneja, kehittäminen;
3. Käytä vähähiilisen polttoaineen/raaka-aineen korvaustekniikoita
Tulevaisuudessa murtaudutaan läpi syvän hiilidioksidin poistamisen tekninen reitti, kuten vetyenergiateräksen valmistustekniikka, ja korvataan fossiiliset polttoaineet vihreällä vedyllä tai biomassaenergialla laitoksissa, joiden sähköistäminen on vaikeaa;soveltaa CCUS-teknologiaa korkean hiilidioksidipitoisuuden laitoksissa hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi teollisuudessa.
Tengdi noudattaa kansainvälistä vähähiilistä teknologiaa ja kehitystä, optimoi ja innovoi jatkuvasti uusia ja erinomaisia laitteita ja saavuttaa uusia läpimurtoja kustannusten vähentämisessä ja tehokkuuden lisäämisessä.
1. Innovatiivinen putkitehtaan jäähdytystorni vähentää teollisuuden jäteveden päästöjä.
Innovatiivinen jäähdytysvesitorni ja monirengasputkisto eivät ainoastaan paranna jäähdytystehokkuutta, vaan myös vähentävät energiankulutusta.Ja saavutettu yhteistyö kotimaisten edistyneiden suodatinmateriaalien tutkimus- ja kehitysyritysten kanssa, samalla kun se suodattaa tehokkaasti veden epäpuhtauksia, suodatin voidaan kierrättää, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia.
2. Monitoiminen putkimylly / uudistuskone, vähentää kulutustavaroiden kulutusta ja saavuttaa usean tuotteen yhden linjan tuotannon.
Tavalliset muovausyksiköt vaativat telojen manuaalisen tai sähköisen lastauksen ja purkamisen, kun halutaan valmistaa muita spesifikaatioita, mikä kestää 1-3 tuntia.Kuitenkin TNGDI:n uudet muotoilukoneet käyttävät ainutlaatuista pyörätyyppistä rullanvaihtotekniikkaa rullan vaihtamiseksi yhdellä napsautuksella.Koko linja korvataan teloilla.10 minuutin rullan vaihto.Aika- ja työmenot vähenevät huomattavasti.
3. Plasmaleikkauskone vähentää huomattavasti putkien tuotantoprosessin kustannuksia ja vähentää energiankulutusta 1000 yuania 100 tonnia kohden.
Uusi plasmasaha raskaiden profiilien ja putkien suoraleikkaukseen.Erikoismuotoinen leikkaus on mahdollista.Seuraavassa vaiheessa sitä ei nimetä sahan mukaan, vaan se nimetään uudelleen plasmatyöstökeskukseksi.Teräsputkien valmistuksessa voidaan käsitellä erikoismuotoisia reikäosia, kuten pultin reikiä.Lisää merkittävästi tuotantolinjan lisäarvoa.
Toiseksi, esimerkkinä 219 mm:n putkien leikkaaminen, laskennan jälkeen verrattuna perinteiseen kuumasahaukseen energiankulutus pienenee viidenneksellä ja kulutuskustannukset pienenevät 1000 yuania 100 tonnia kohden.
Postitusaika: 28.7.2022