Teräsputkien valmistuskoneen tuotannon tehokkuus

Teräsputkien valmistus-kone-tuotanto-tehokkuus

Samalla putken halkaisijalla ja paksuudella, samalla lähtöteholla teräsputkien valmistuskoneen nopeus paikan päällä voi olla nopea tai hidas.

Kun putkimyllylaitteisto on sama kuin teräshihna, pääasiallinen hitsausnopeuteen vaikuttava tekijä on enimmäkseen hitsausprosessi.Jos hitsaus ei ole hyvä, halkeamia, viiltokohtia, kuonasulkeumia, infuusiota jne. voi syntyä.

Teräsputkien valmistus-kone-tuotanto-tehokkuus (1)

1. Epätäydellinen tunkeutuminen: alhainen hitsausvirta, liian nopea hitsausnopeus, epänormaali hitsauspistoolin kulma jne. ovat alttiita vioille, kuten epätäydellinen tunkeutuminen.Oikea hitsausvirta ja oikea hitsauspistoolin kulman säätö voivat välttää epätäydellisen tunkeutumisen.

2. Vakava hapettuminen: itsesulamisen aikana putken painetäyttölaite ei tarjoa hyvää suojaa, ja hitsin takaosa hapettuu;sulan altaan ja hitsauslangan pään huono suojaus hitsausprosessin aikana tai hapetusepäpuhtaudet hitsauslangan pinnalla

3. Kuona- ja volframiinkluusio: Jos hitsauslangan pää poistuu argonsuojavyöhykkeeltä hitsausprosessin aikana korkean lämpötilan prosessin aikana, se hapettuu ilmassa.Uudelleenhitsattaessa hapettuneen langan päätä ei puhdisteta ja lähetetä sulatukseen. Altaassa sen katsotaan olevan kuonan sisällyttäminen murtumiskokeeseen;jos volframielektrodin pituus on liian suuri, hitsauspoltin on epävakaa.Kun volframielektrodi ja hitsauslanka tai volframielektrodi ja sulaallas törmäävät, hitsaus ei keskeydy, mikä johtaa volframin inkluusioon

4. Kovera: Hitsausprosessin aikana poltin heilahtelee voimakkaasti, joten kaaren lämpö ei voi keskittyä juureen, mikä johtaa koveraan ilmiöön, jossa takahitsaus on alempana kuin koekappaleen pinta.Valokaarilämpö keskittyy mahdollisimman paljon juureen, ja ylähitsausasennossa käytetään enemmän pistehitsauslankaa koveran välttämiseksi.


Postitusaika: 03.03.2022